Jiangyin Thousands Chemicals Co.
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Resina de éster de vinil epoxi para processo de infusão de vaccum
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Resina de éster de vinil epoxi para processo de infusão de vaccum

$41000-9999 Others

$3≥10000Others

Tipo de pagamento:L/C,Western Union,T/T
porta:Shanghai port of China
Atributos do produto

CAS No.100-42-5

Other Namesepoxy vinyl ester resin

MFNo

EINECS No.202-851-5

Lugar De OrigemChina

TypeSynthetic Resin And Plastics, Standard epoxy vinyl ester resin

Brand NameAOC

Model NumberAtlac 430LV GT250

Product Namevinyl resin

Viscosity180-250 cpa.s

Gel Time50-70 Minutes

Non -volatile53-58 %

HDT95℃

Tensile Strength80 MPa

Flexural Strength130 MPa

Elongation %4

Purity53-58

BrandAOC DSM

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : kilogram
Tipo de pacote : Embalado em tambores de metal do tanque IBC 220kg/tambor 1000kg/IBC Tank
Exemplo de imagem :
Resina de vinil e epóxi padrão para processo de infusão de vaccum1
Descrição do produto

ATLAC®430LVGT250 Propriedades da resina de vinil Introdução

O ATLAC®430 LV GT 250 é uma solução de olefina de estireno de estireno de estireno de resina de vinil a vinil com reatividade moderada e baixa viscosidade. A série Atlac®430 LV possui várias versões de tempo de gel, como Atlac®430 LV GT 50 e Atlac®430 LV GT 150. A resina é adequada para todos os métodos de fabricação, especialmente para enrolamento, fundição centrífuga, moldagem por manuseio e processos de moldagem por jato .

A ATLAC®430LVGT250 resina vinil possui excelente resistência a ácido e álcalis, resistência ao calor, branqueamento e excelentes propriedades mecânicas, para que o processo tenha boa molhabilidade e fluidez durante a operação. O ATLAC®430 LV GT 250 pode ser usado em componentes forçados com fibra de vidro com excelente resistência química para melhores propriedades mecânicas e boa compatibilidade com fibra de carbono e arylon. Também pode ser usado para engenharia de resistência à corrosão de navios, peças automáticas, recipientes, tanques de armazenamento, engenharia de conservação de água, reparo de tubos de esgoto e assim por diante. ATLAC®430 LV GT 250 Resina de vinil com viscosidade extremamente baixa, adequada para chumbo a vácuo, RTM e outros processos; Foi certificado pela China Classification Society CCS e LR pelo registro de remessa de Lloyd.

ATLAC®430LVGT250 Resina de vinil Condições e processos

Adicione 1GButanox LPT e 0,58NL49p a 100g de resina e curar à temperatura ambiente por 24 horas e a 80 ℃ por 24 horas. Quatro camadas de 450g/m2 de fibra de vidro Felta.

A ATLAC®430 LV GT 250 Resina de vinil é geralmente uma superfície curada não pegajosa. Para garantir que a superfície em contato com o ar seja aditiva não pegajosa, os aditivos apropriados (como a solução de cera) possam ser adicionados à resina. O estado final curado pode ser curado a alta temperatura por várias horas (80-100 ° C) para obter as melhores propriedades físicas e químicas. Mas é especialmente importante para a cura após o uso em partes resistentes à corrosão química. Recomenda -se que baixo peróxido de hidrogênio, ou peróxido de ciclohexanona, ou sistemas de cura de solução de cobalto. Um produto final bem curado não terá superfícies pegajosas

ATLAC®430LVGT250 Resina de vinil para uso e armazenamento Paramete

As operações de resina são realizadas sob as condições certas, geralmente com a cura do MEKP/CO a temperaturas acima de 15 ° C.

Antes do uso, deve-se notar que a resina deve ser armazenada na embalagem original na sala de secagem de 5 a 30 ° C, para evitar abrir o barril e a situação de dano ao barril. A exposição à temperatura e da luz reduzirá a vida útil do estireno que contém resinas, portanto, deve ser armazenada longe da luz solar direta e das fontes de calor, armazenadas em recipientes escuros e 100% selados à luz.

item
value
CAS No.
100-42-5
Other Names
vinyl resin
MF
no
EINECS No.
202-851-5
Place of Origin
China
Type
Synthetic Resin And Plastics
Brand Name
AOC
Model Number
ATLAC 430
Purity
59-65
Product name
vinyl ester resin
Brand
AOC DSM
Type
bisphenol A Epoxy vinyl resin
Viscosity
400-550 cpa.s
Gel Time
10~17 Minutes
Non -volatile
59-65 %
Exothermic peak temperature
140-165 ℃
HDT
105℃
Tensile Strength
86 MPa
Flexural Strength
150 MPa
 Acid value
5~10 mgKOH/g
Hardening time
18~28 Minutes
Elongation
5~ 6%
 Impact strength
28 KJ/㎡
Tg ℃
130

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